热镀锌钢格栅的处理过程

　　钢格板热镀锌传统的工艺流程为：挂件-碱洗-酸洗 -水洗-溶剂助镀-烘干-热镀锌-水冷-钝化-卸件 -检查及修整。

　　碱洗

　　碱洗的目的是除去钢格板预镀件表面的油污，常用的碱 洗液是烧碱或一些碱性清洗剂。碱洗槽材料采用的是 钢筋混泥土 隔离层(玻璃钢)+pp 板(或花岗岩) 或混泥土 玻璃钢。碱洗的过程易产生水污染，主要污染物为残留的碱和表面活性剂。

　　酸洗

　　酸洗的目的是彻底除去钢格板预镀件表面的氧化物及锈 蚀，露出钢格板预镀件的基体金属，以便更好的与锌层接触， 提高结合力。酸洗液的主要成分是盐酸。酸洗液的质 量分数与气压有关，气压高的地区酸洗液的质量分数 相对较高。酸洗槽的材料采用的是钢筋混泥土 隔离层(玻璃钢)+pp 板(或花岗岩)或混泥土 玻璃钢。酸洗的过程也会产生水污染，主要污染物为盐酸及除锈产生的Fe 。

　　助镀

　　助镀的目的是防止钢格板预镀件生锈。助镀槽内的溶液为氯化锌和氯化铵的混合液。氯化锌的作用在于形成 保护膜，减少钢格板工件从酸洗到热镀锌过程中的氧化;氯 化铵可以降低钢格板表面氧化铁的残存。助镀槽的材料 采用钢筋混泥土 隔离层(玻璃钢)+pp 玻璃钢。助镀槽旁要加除铁再生装置。

　　助镀槽温度通常控制在60-70C，多数厂家采用 电磁阀控制，加热管采用四氟乙烯或不锈钢材料均可， 助镀时间为1 min 左右，助镀槽的热源通常来自锌锅加 热系统的尾气余热。

　　热镀锌

　　将锌锭及其合金放入锌锅，加热至450-460度使锌合金融化，在将助镀后的钢格板镀件缓慢放入锌锅，2-5 min后吊出。热镀锌的关键设备是锌锅，锌锅材 质选用低碳低硅材料。 其加热方式有电加热、油加热、气加热及煤加热等几 种。电加热不产生污染，应用比较广泛;油加热及气 加热要产生部分尾气，采用此种加热方法需建很高的 排烟筒(60 以上);煤加热时粉尘污染及烟尘污染严重，控制相对较难。锌锅内为锌锭+锌铝合金或锌镍 合金。锌铝合金可以防止锌氧化，增加亮度， 改善光泽;锌镍合金能降低锌层的厚度，降低锌耗， 使锌耗控制在60 kg/t 以下。

　　钝化

　　钝化钝化的目的是使钢格板镀锌层产生一层保护膜，防止锌层 氧化变黑。钝化液的主要成分为Cr ，会造成水污染。